1热处理性能
Haynes一188合金是一种钴基高温合金， 它具有一种稳定的面心立方结构， 是由14%W固溶强化和由M6C和M23C6碳化物沉积强化的合金。其合金成分如表1。
这种合金一般都能进行简略的固溶热处理，把合金加热到1145至1173°C，按制品厚
度再加热必定的时刻后淬水或空冷。超越上述热处理温度或许引起过大的晶粒成长。
2成形性
这种合金能够经受弯曲、深拉和旋压等各种冷加工，具有杰出的韧性。但其加工硬化
的倾向比奥氏体不锈钢大两倍。
较低的中心退火温度将会发生成形性较差；拉张强度比一般正常金属高的细晶安排。
合金始锻温度不能低于1158~1173C，终锻温度不能低于982C。
铸造安排破碎之后冷加工使用25~40%压缩率是比较有利的。
并且冷加工压缩率不能低于12%。
8
焊接性
这种合金能够选用气体维护金属极弧焊和电子束焊。
因其从乙炔火焰中吸碳特别灵敏，所以不要选用氧乙炔焊。焊接的层间温度应该低于
93°C。
这种合金也容易进行钎焊。但接合外表必需要清洁。
4
外表处理
合金耐冷酸腐蚀。热处理后发生的氧化膜的粘着力比不锈钢强。
因而外表处理时一般是在427~538°C下，在含各种催化剂或氧化剂的氢氧化钠熔融盐
浴中去除氧化皮，然后再用酸液除掉余碱。
二 Haynes一188合金毛细管的制作
真空感应熔炼后电渣重熔的Haynes一188合金铸锭在1150~1170°C下热锻成中
38mm的棒材，然后经机械钻孔并切削外表得到中33×6x130mm(外径×壁厚×长度)
管坯。
管坯在LD-30型冶轧管机上经10次中心退火轧制到05.2×0.15mm管。
三、空拉合金毛细管内外表的粗化与其压降特性
对按上述流程图冷轧到45.2x0.15mm管进行屡次空拉时，用扫指电镜调查其内外表的
粗化状况。成果如图2所示。
由图2b能够看出空拉管内外表的粗糙包的巨细甚至到达20p左右(冷轧管的内外表粗粒包2~3p左右)。
并且如图2c所示，跟着管子内径的缩小，这种粗糙包明显沿着加工方向伸长。
指出当不锈钢毛细管的内孔到达
40.2min时， 因为这种粗糙包，使管子的内径误差甚至到达其内径的10~20%。
对这种粗糙层的金相剖析标明这一层金属的显微安排和致密度等与基体金属不同。
因为内外表的不致密层的存在，不只会大大增加吸入氮原子的吸附面积，而且对材料与的相容性，对毛细管的压降特性都带来不利影响。
我们对依照上述流程图制作的00.67×0.23mm毛细管上取下的管段样品测定流量，成果发现即使是从同一根毛细管上取下的同祥长度(30rm)的毛细管段，在1.5kg/cm'压降状况下， 其流量误差亦到达了0.04g/sec。
为了准确控制毛细的临界流量并得到亮光的内外表，能够选用毛细管内孔的电抛光工毛细管内孔电抛光的基木原理是将一根00.1mm阴极钨丝穿人60.67×0.23×50mm阳极艺。
毛细管巾，使之坚持同轴。然后将电解波用3kg/cm*压力打人毛细管与钨丝之间的环形空间中并不断流动。
电解发生的金属氧化物随同电解
液一同排出毛细管。电抛光所用的设备如图3
这种设备必需要完结下列几种功用：
①将毛细管弄直：
②在管轴细紧一根阴极钨丝，@使电解液通过在毛细管和钨丝之间的环形空间。
为了耐电解液腐蚀，这种设备的组成元件一般都选用不锈钢和聚四氟已烯制作。
毛细管紧固夹紧于设备的V型槽块中。
使馆与阴极钨丝坚持同轴，阴极锅丝的一端连接在钓位法兰中心接头上，面男一遍则通过调位支点连接到电流引线接头后用弹簧绷紧。
用管铵头密封毛细管外径，从而使电解液只能通过毛细管内孔面无泄泥。
阴极钨丝方位的调整是一项很费事的程序。
一端方位是用调位支点和5倍左右的放大镜(放在阴极丝从毛细管穿出的地方)进行调整，而另一端则连接在阴极和阳极头上的欧姆计来调楼.
通常用父放松三个调位法兰螺钉的方法。使阴极电流引线调断路或检出高阻停止。
反复检查后将供应电解液的学管接到谈设备的电解液输头。
用压缩气压送电解液，使电解液通过毛细管从其出口端流出来滴入烧杯。
两电源调到10V，脉冲电流0.5A。
电解液配方用90%酷酸和10%高酸，这样就能得到
毛细管长度均匀义亮光的内外表，如
一、 前语
精密微波同轴接头选用直流镀金工艺、纯金镀层。其镀金层安排疏松，光泽性差，孔隙率高，耐磨性和抗蚀性也较差，严重地影响着产品质量，因而就改用脉冲镀新工艺，进行金——钻合金镀层试验。
二、试验内容与成果
(一)金合金镀层成分、硬度、耐磨性
国外用于电触摸的金合金镀层有金一铜、金一镍、也有金一锑和金一锢合金。据美国贝尔实验室研讨证明：镀金一钻合金镀层配对乃是最好的材料组合。
C1)但近年来又报道，金-铁合金用作电触摸镀层具有和金一钴镀层相近的硬度、耐磨性和触摸电阻，但镀层的内应力却比金一钻合金低。
C2)虽然这些金合金性能各有差异，可是其共同的特点是因为镀层中添加了微量的
钻、镍、锑、钢、铁等元素，使镀层硬度、耐磨性等机械、物理性能明显提高。表1
分别列出了用荷兰EM-400电子扫描镜和日本JXA50A电子探针对金一钴合金和国外两
个公司同类产品的镀层剖析成果； 此外又对国外的OMNi公司同一个零件镀层部稍有
腐蚀的镀层处进行了剖析。
从剖析成果看有局部腐蚀点的镀层除含有金、铜等成分外，还含有很多的K、Cl、Ca、Si等非金属氧化物。
